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工业生产铝型材框架组装方法详细介绍

工业生产铝型材框架组装方法主要包括以下步骤:

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  1. 确定基准:在组装铝型材框架时,需要先确定基准,即确定框架的水平基准和垂直基准。水平基准通常使用水平尺和铅锤来确定,垂直基准使用直角尺来确定。

  2. 组装框架:根据设计图纸和所需尺寸,将铝型材按照要求进行切割和加工。然后,使用连接件和紧固件将铝型材连接起来,形成完整的框架。

  3. 校正框架:在组装完成后,需要对框架进行校正,以确保框架的平整度和稳定性。通常,使用水平尺和直角尺等工具来进行校正。

  4. 安装附件:在完成框架的组装和校正后,需要根据实际需要安装所需的附件,如工作台、支撑架、电机等。

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此外,铝型材框架的组装方式还可以采用角件连接组装方式或打孔穿钉组装方式。角件连接组装方式直接采用铝型材角件(角码)搭配T型螺栓及法兰螺母(或其他)直接固定连接,可实现45度、90度、135度角的连接,且不需要对型材进行打孔攻丝处理。打孔穿钉组装方式则需根据技术参数对型材进行打孔攻丝处理,然后利用螺栓直接进行锁紧固定连接。如对于框架连接强度要求较高,还可以搭配角件连接进行强度提升。

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